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濰坊焊機懸臂架定制-旭泰機械-干燥設備制造焊機懸臂架定制：

      激光焊接能夠降本增效

　　乍聽之下，激光焊渾身都是優(yōu)點。這不，還給打了個降本增效的名號。理性思考，雖然激光焊焊接速度快，一個焊點平均消耗5s時間，激光焊則可以完成近1m長的焊縫。注意這里說的是速度而不是效率，由于穩(wěn)定性較差，生產(chǎn)中往往容易造成凸起、凹陷、漏焊、焊穿、跳絲及焊縫不均勻等質(zhì)量問題。

　　就完成某區(qū)域的焊接來說，電阻點焊還可以增加焊機的方式縮短工作時間，但激光焊接由于高昂的運營成本和復雜的工作系統(tǒng)很難在同一工位增加設備，所以激光焊接實際效率并沒有后者高。

      激光切割機的工作原理主要是將激光束聚焦成很小的光點，其直徑（可小于0.1mm）；使焦點處達到很高的功率密度（可超過 106 kw/cm2），這是光束輸入（光能轉(zhuǎn)換）的熱量遠遠超過被材料反射的傳導或擴散部分，工業(yè)設備制造焊機懸臂架定制，材料很快加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連接形成寬度很窄（如0.1mm左右）的切縫，切邊熱影響很小，基本沒有變形，無毛刺，精度高。

      激光切割機與常規(guī)下料設備的對比 勤工激光針對船體板材零件下料方式總結(jié)出主要有四種：火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。 設備性能的對比 這幾種下料方式在船體加工中各有秋千，其中火焰切割機能進行厚板的下料；等離子切割機速度快；剪切加工材料利用率高，但只能局限于對于直線邊零件的加工，切精度誤差較大；激光切割機主要是切割精度高，設備穩(wěn)定性高，切切割熱輸入小。但切割厚板速度相對較慢。正是由于精度高的優(yōu)勢，激光切割機在高新產(chǎn)品薄板建造、分段建造過程中無余量精度管理、商船建造中對焊接坡口直線度要求高的工序：如FCB法拼板、雙絲埋4弧自動焊等方面，有著無可替代的優(yōu)勢，這些激光切割機的有點為改類工法的順利執(zhí)行奠定了重要基礎。

激光切割機在實際生產(chǎn)中的應用 通過激光切割設備與其它下料設備性能的對比，得知激光切割設備的主要加工個優(yōu)勢在于切割精度高，熱變形小的特性。這一特性在實際生產(chǎn)中有著廣泛的應用前景。 推進高新船舶分段建造過程無余量 高新船舶對于船體分段轉(zhuǎn)配精度要求高，動力機械制造焊機懸臂架定制，構(gòu)架轉(zhuǎn)配間隙必須控制在1mm范圍。以某型船底部分段EB02為例，以往采用等離子對肋板下料時，為了保證裝配間隙，在煤塊肋板上均設置修割余量，干燥設備制造焊機懸臂架定制，這些肋板上的余量都是在現(xiàn)場裝配時手工進行修割的，修割質(zhì)量參差不齊割縫內(nèi)氧化物不易清楚，同時增加了裝配工作量，裝配周期增長，致使整個分段建造周期延長。采用激光切割機下料提高了零件精度，在相對取消裝配余量厚，構(gòu)架裝配速度明顯加快。整個分段的裝配質(zhì)量也明顯提升，濰坊焊機懸臂架定制，分段建造完工精度也同時得到提升，事實證明，更加精準的零件有利于保證分段完工主尺寸。